SMT (angl. Surface Mount Technology) technologijoje jungtys prie spausdintinės plokštės paviršiaus pritvirtinamos litavimo būdu, naudojant litavimo kontaktinius plotelius. Tam komponentai su litavimo pasta pritvirtinami prie nustatytų litavimo plotelių reflow krosnelėje. Atskiros krosnelės zonos pirmiausia išlydo litavimo medžiagą. Po to temperatūra lėtai mažinama, kad litavimo medžiaga galėtų sukietėti.
Naudojant šią technologiją, spausdintines plokštes galima montuoti iš abiejų pusių. Be to, dėl miniatiūrinių jungčių su 0,5 mm žingsniu galima montuoti labai taupant vietą, todėl komponentus galima gaminti mažesnius ir pigesnius.
Produktų paieška: mūsų SMT jungtys, skirtos automobilių elektronikai
Jei kojelės ilgis (L) yra mažesnis nei trys jungties plotis (W), minimali šoninės litavimo vietos ilgis (D) yra 100 % (L).
Laikantis tam tikrų specifikacijų, paviršinio montavimo technologiją galima lengvai taikyti.
Litavimo kojelė, litavimo plokštelė ir litavimo pasta turi būti suderintos tarpusavyje, kad būtų suformuota IPC-A-610 standartą atitinkanti litavimo jungtis. IPC-A-610 šiuo metu yra tapęs pasauliniu standartu, todėl jungčių gamintojai taip pat raginami savo gaminius projektuoti pagal jį, siekiant optimizuoti produktų kokybę ir patikimumą. Pavyzdžiui, naujasis „ept“ SMT jungtis „Zero8“, atsižvelgiant į tolerancijų grandinės analizę, yra suprojektuotas pagal aukščiausią 3 klasę pagal IPC-A-610 G redakciją. IPC 3 klasė skirta didelio našumo elektronikai, kurioje gedimai turi būti visiškai pašalinti. Šiai klasei priskiriami produktai turi nuolat užtikrinti aukštą našumą ir funkcinį patikimumą, taip pat leisti nepertraukiamai teikti paslaugas.
Kartu su optimaliu drėkinimu litavimo vietoje turi būti naudojama tik tiek lydmetalo, kad komponentų jungčių kontūrai liktų matomi. Kampas tarp skysto lydmetalo lašelio ir pagrindinės medžiagos vadinamas drėkinimo kampu; jis neturi viršyti 90°. Lydymo vietos paviršius turi būti įgaubtas ir prie lydytinos jungties turėti plokščiai išsikišantį kraštą. Maksimalus viršutinis ir šoninis išsikišimas turi būti parinktas taip, kad nebūtų pažeistas minimalus elektrinis izoliacijos atstumas. Be to, šoninio išsikišimo atveju reikia atkreipti dėmesį, kad išsikišimas nebūtų didesnis nei 25 % jungties pločio. Suformuotos pėdos ilgis, jungties storis ir plotis priklauso nuo komponento konstrukcijos.
Lydmetalis prie pėdos turėtų viršyti jungties storį, mažiausiai siekti išorinio išlinkio vidurį, o daugiausiai – viršutinį jungties išlinkį. Prijungimo išlinkis neturėtų būti užpildytas, o lydmetalis neturėtų liesti komponento korpuso. Mažiausias plotis litavimo vietos gale turi sudaryti 75 % jungties pločio. Minimali litavimo vietos ilgis šone turėtų atitikti kojelės ilgį (jei kojelės ilgis < 3 x jungties plotis) arba būti lygus arba didesnis už tris jungties plotus (jei kojelės ilgis > 3 x jungties plotis). Tūris, lydmetalio paviršiaus įtempimas ir drėkinamo paviršiaus dydis yra lemiamais veiksniais, nulemiančiais menisko formą.
Be to, paviršiai turėtų būti sujungti tangentine kreive. Būtent ši įgaubta forma vadinama menisku. Kalbant apie litavimo vietos švarumą, už litavimo vietos ribų neturi būti jokių litavimo likučių, o pati litavimo vieta turi būti švari ir vienoda.
Tačiau visada gali atsitikti taip, kad montuojant automatine montavimo mašina arba vėlesnio litavimo proceso metu atsiranda klaidų. Jos pasireiškia, pavyzdžiui, trūkstamomis arba neteisingai sumontuotomis detalėmis.
Kitos klaidos gali būti pasuktos arba pasislinkusios detalės, nesulituoti arba nepakankamai sulituoti detalių jungimai (kontaktai), trumpieji jungimai ir nešvarumai tarp kontaktų. Čia į pagalbą ateina automatinė optinė patikra (AOI). Ji skirta tuščių spausdintinių plokščių, keraminių substratų, pastos spausdinimo, surinkimo procesų kontrolei bei litavimo stebėjimui.
„ept“ sukurti SMT jungtys ne tik pasižymi optimaliu kontaktų geometrijos dizainu, užtikrinančiu patikimą litavimą, bet ir yra pritaikytos automatinei optinei patikrai.
SMT jungties privalumai
Naudodami mūsų SMT jungtis, jūs gausite esminių privalumų savo automobilių pramonės taikymams:
Jungčių miniatiūrizacija – daugiau vietos elektronikai, kompaktiškesni mazgai.